一、大型洗浴用全自動流量型軟化水設備工作原理

　　大型洗浴用全自動流量型軟化水設備是采用鈉離子交換樹脂，將原水中的鈣、鎂離子置換出去，吸附在交換劑上，流出的水就是去掉鈣鎂離子、硬度極低的軟化水。軟化處理過程的化學，反應式如下：

　　2RNa ++ Ca2+ = 2R-Ca+2Na+

　　2RNa ++ Mg2+ = 2R-Mg + 2Na+

　　當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子后，吸附作用就會失效，就必須進行再生，用飽和的食鹽水浸樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，并將廢液從排污口排出。再生過程化學反應式如下：

　　2R-Ca+2Na+=2NaR+Ca2+

　　2R-Ca+2Na+=2NaR+Mg2+

　　先進的自動控制系統使軟化、反洗、吸鹽慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實現自動化。如將樹脂罐中的樹脂更換成活性炭、石英沙等其它過濾介質成為多介質過濾器。

　　二、大型洗浴用全自動流量型軟化水設備技術參數

　　1、原水硬度≤8mmol/L

　　2、出水硬度≤0.03mmol/L

　　3、入口水壓：0.2mpa-0.5mpa

　　4、進水濁度<3mg/L

　　5、水溫：5℃-45℃

　　6、游離氯≤0.3 mg/L

　　7、懸浮物<5 mg/L

　　8、含鐵量≤0.3 mg/L

　　9、電源：交流220V±10%

　　10、功率：3W-30W

　　11、工作環境溫度：5℃—50℃

　　12、相對濕度≤95%（25℃）

　　13、樹脂型號：強酸型陽離子交換樹脂

　　14、再生劑：工業NaCl

　　三、大型洗浴用全自動流量型軟化水設備的安裝與定位

　　1、軟水器應安裝在牢固平穩的地面上，附近應設有排水溝。

　　2、環境溫度應在2-50℃。

　　3、軟水器與加熱設備相連時應保持3米以上的管道長度并安裝單向閥。

　　4、鹽箱應安裝在靠近樹脂罐并盡量縮短吸鹽管的長度。

　　5、要便于再生劑的補充。

　　6、軟化水箱應不高于設備控制器的出水口。

　　7、設備應留有操作空間和維修空間。

　　四、大型洗浴用全自動流量型軟化水設備應用范圍

　　大型洗浴用全自動流量型軟化水設備可用于蒸汽鍋爐，熱水鍋爐，換熱站等的循環水系統補水。還可用于冷卻塔，空調系統，電加熱爐等的冷卻系統補水。更廣泛用與洗滌，洗浴等生活用水和食品，藥品等行業的生產用水中。

　　五、大型洗浴用全自動流量型軟化水設備自動控制工作過程

　　大型洗浴用全自動流量型軟化水設備的再生可根據時間或流量來啟動，軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：

　　1、運行（工作）

　　原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　2、反洗

　　樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸。一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　3、再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。

　　4、置換（慢速清洗）

　　在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

　　5、正洗（快速清洗）

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　6、再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

　　六、大型洗浴用全自動流量型軟化水設備性能特點

　　1、全自動軟化水設備實現了軟化過程及再生各個程序的自動控制與轉換，控制系統各程序永久記憶，斷電后無需重新設定程序。

　　2、控制系統采用LED液晶顯示屏，便于觀察水的流速和制水量。

　　3、采用玻璃鋼或不銹鋼罐，與老式手動罐體相比減少了樹脂與鐵的接觸機會，有效的保護了樹脂。

　　4、大型洗浴用全自動流量型軟化水設備結構緊湊占地面積小，便于安裝。